安全經(jīng)驗(yàn)分享-電伴熱帶火災(zāi)資料由優(yōu)質(zhì)電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來(lái)電咨詢有關(guān)安全經(jīng)驗(yàn)分享-電伴熱帶火災(zāi)周邊問(wèn)題，或保溫防凍電伴熱系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)成套咨詢。

一、事故案例分享

1年12月4日、2009年12月4日下午5時(shí)20分左右，公司值班人員李某在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)天然氣管道流量計(jì)壓力導(dǎo)管彎頭處有煙、火，立即向調(diào)度員報(bào)告，并現(xiàn)場(chǎng)滅火?，F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，約20厘米長(zhǎng)的電伴熱電纜在拐彎處燒毀。分析的原因是事故的發(fā)生是由電伴熱帶漏電引起的火災(zāi)引起的。

2年1月20日和2011年1月20日，化工廠生產(chǎn)車(chē)間的三名員工劉謀等人在檢查2號(hào)油水分離器附近時(shí)，聞到了明顯的燒焦橡膠味。劉謀檢查油水分離器附近，發(fā)現(xiàn)油水分離器排水閥保溫外殼有明顯的白煙，可見(jiàn)微弱的火花。值班人員立即采取措施滅火。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，

認(rèn)為火災(zāi)是由以下因素引起的:

(1)電加熱電纜護(hù)套層與保溫層金屬片有長(zhǎng)期摩擦，導(dǎo)致電加熱電纜護(hù)套層磨損，內(nèi)部金屬線與保溫層金屬片接觸導(dǎo)致放電現(xiàn)象

(2)點(diǎn)火部分的電伴熱帶位于油水分離器的排放閥處。它長(zhǎng)期存在于潮濕和高溫條件下。電伴熱帶的絕緣層和護(hù)套層可能老化，導(dǎo)致金屬線短路著火。

2。電加熱電纜末端著火的原因主要有以下幾點(diǎn):1。尾端是一個(gè)密封的部分。在安裝過(guò)程中，需要安裝末端的接線盒進(jìn)行密封。嚴(yán)禁因電加熱電纜末端漏電而不安裝接線盒。尾部受潮后，容易造成短路和火災(zāi)。2.在末端安裝接線盒時(shí)，應(yīng)剝?nèi)ネ庾o(hù)套，剝?nèi)テ帘螌?。?yán)禁將電伴熱帶屏蔽層連接到末端接線盒。如果屏蔽網(wǎng)連接到接線盒，電路將接地。在接地保護(hù)接觸不好的情況下，容易產(chǎn)生電火花，造成火災(zāi)現(xiàn)象。3.末端絕緣層受熱膨脹，遇冷收縮，露出導(dǎo)電部分，在雨雪天氣潮濕環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致漏電和火災(zāi)

4年，使用吸水絕緣膠帶，造成尾部潮濕，造成漏電起火

電伴熱帶中間起火原因分析如下:1。在安裝過(guò)程中，中拓電伴熱帶未對(duì)電伴熱帶成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)電伴熱帶進(jìn)行踩踏、拖拉、拉扯和扭曲，導(dǎo)致電伴熱帶內(nèi)線芯變形和損壞。一般來(lái)說(shuō)，施工場(chǎng)合相當(dāng)混亂。即使是堅(jiān)韌的氟塑料護(hù)套型電伴熱帶也很容易在不注意的情況下裂開(kāi)。長(zhǎng)期大功率高溫運(yùn)行條件下，受損線芯受熱不均，局部溫度過(guò)高，引發(fā)火災(zāi)。2.電伴熱帶外護(hù)套損壞，帶電線芯泄漏，造成雨雪天氣和潮濕環(huán)境下線芯短路

3年。絕緣層沒(méi)有防水。在雨雪天氣，絕緣層會(huì)侵入水，使電伴熱帶地區(qū)的一些電路處于低溫或潮濕狀態(tài)，以較大的輸出功率工作。電加電伴熱帶局部電量過(guò)載，衰減率不均勻。局部電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部起火和短路，從而導(dǎo)致電火花。

3。敷設(shè)電伴熱帶時(shí)的安全注意事項(xiàng):(1)纏繞敷設(shè)電伴熱帶時(shí)，不要將電纜彎曲或折疊到較小彎曲半徑以上(較小彎曲半徑不小于電纜厚度的6倍)，這可能導(dǎo)致局部分子結(jié)構(gòu)變化的擊穿和引燃(2)敷設(shè)時(shí)，不要打折，不得承受過(guò)大的拉力，禁止沖擊錘，以免損壞絕緣，發(fā)生短路現(xiàn)象安裝過(guò)程中，不得在安裝現(xiàn)場(chǎng)上方進(jìn)行焊接、吊裝等操作，以防焊渣濺到電伴熱帶上，損壞保溫層。驗(yàn)證要跟蹤的管道或設(shè)備已經(jīng)過(guò)泄漏測(cè)試、清潔，并且其表面沒(méi)有刺，鋒利的邊緣已經(jīng)打磨光滑平整。(3)伴電伴熱帶的末端應(yīng)用末端接線盒密封。不應(yīng)連接兩根平行的電線，以免短路。(4)電加熱電纜的安裝應(yīng)配備過(guò)流保護(hù)裝置。電路中必須設(shè)置可靠的過(guò)流保護(hù)措施。每個(gè)加熱電纜絕緣系統(tǒng)應(yīng)配備安全保險(xiǎn)絲，以使配電系統(tǒng)具有過(guò)載、短路和漏電保護(hù)功能。(5)保溫層和防水層的施工必須在保溫膠帶安裝調(diào)試后進(jìn)行。隔熱材料必須干燥。濕保溫材料不僅影響保溫效果，還會(huì)腐蝕普通的電絕緣膠帶，縮短使用壽命。保溫材料安裝后，必須立即包裹防水層，否則會(huì)降低保溫性能，影響正常的伴熱系統(tǒng)。

(6)電加熱電纜安裝和保溫安裝后，應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，并在日常管理過(guò)程中定期進(jìn)行試驗(yàn)

繞線法電伴熱帶安裝套件電伴熱帶漏電保護(hù)器電伴熱帶維護(hù)建議:1。電伴熱帶投入運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)電伴熱帶的記錄數(shù)據(jù)(包括安裝位置、電氣原理圖和電伴熱帶系統(tǒng)原理圖)在管道上做必要的標(biāo)記。根據(jù)電伴熱膠帶管道的走向，應(yīng)在保護(hù)層外側(cè)，特別是地面管道上，張貼警示標(biāo)志在運(yùn)行、維護(hù)和檢修期間，必須采取管道上的平踏面。嚴(yán)禁踩踏管道的外保護(hù)層2.制定電伴熱管道的操作和維護(hù)程序3.如果電伴熱管投產(chǎn)后進(jìn)行蒸汽吹掃，必須在停電后2小時(shí)進(jìn)行。4.每次故障排除或定期檢查后，主要檢查以下幾個(gè)方面:(1)檢查所有電伴熱保溫材料外的保護(hù)層是否損壞(2)檢查所有接線盒、連接點(diǎn)和溫控器(恒功率)伴電伴熱帶是否被濕氣腐蝕(3)檢查恒功率電伴熱帶溫控器的溫度控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確(4)檢查控制電纜是否腐蝕或損壞，配電箱內(nèi)的保險(xiǎn)絲和指示燈是否正常電伴熱帶作為管道(儲(chǔ)罐)保溫防凍的有效材料，因其設(shè)備簡(jiǎn)單、加熱均勻、控溫準(zhǔn)確、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)而得到廣泛應(yīng)用。

但是，由于天氣、人為和機(jī)械刮擦等原因，電伴熱帶可能會(huì)出現(xiàn)漏電、短路等一系列問(wèn)題。如果這些問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，事故肯定會(huì)發(fā)生。因此，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以消除存在的問(wèn)題，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用，確保正常生產(chǎn)。

相關(guān)圖示

本文地址：http://www.epcqkpx.cn/news/pro/2143.html 轉(zhuǎn)載請(qǐng)勿刪除！

優(yōu)質(zhì)電伴熱帶生產(chǎn)制造廠家期待為你服務(wù)！